钳工,探究中职学校钳工实训教法写作

【摘 要】钳工实训作为钳工教学中的重要组成部分，是实现教育教学目标的关键。文章在树立专业意识、提高学习兴趣、基本功的培养及加强实训指导方面作了初步的探讨。
【关键词】钳工实训 教法 基本功
突出实训教学、重视实际技能的训练是职业学校区别于普教的重要特点，实训教学作为职业学校教学活动的重要组成部分，是实现教育教学目标的关键环节。在钳工的教学过程中，学生往往会感觉到论述枯燥乏味、机械单调，对论述学习缺乏兴趣，加之钳工是以手工操作为主的工种，会认为钳工实训很辛苦，而且用处不大。为了扭转这种局面，特别是提高学生在实训方面的能力，就需要我们认真浅析学生的情况，采取正确的措施，让学生以消极对待变成积极参与，提高论述和技能水平。

一、以就业观念来树立学生的专业意识

实训教学要立足于课堂，放眼于企业和社会。在钳工教学中，我们发现许多学生对钳工实训课有着认识上的误区，认为钳工所学的都是一些简单的手工操作技能，现代企业根本用不着，容易产生“学而无用，不如不学”的想法和厌学情绪。为此可以组织学生进工厂参观学习，引导学生了解机械产品的生产全过程，使他们认清钳工的内涵及在生产中不可替代的作用；还可以让学生观看《超级钳工大赛》，通过超级钳工们所展示的高超技艺来激发他们的学习兴趣和求知欲，提高学生对专业的认识，树立正确的专业意识，增强学习动力，同时也有助于职业道德的形成。
同时也要对学生进行吃苦耐劳、艰苦奋斗精神的教育，这不但是学生将来工作时所必需的素质，也是在学校学习时要具备的。只有在实训中不怕苦、不怕累、扎扎实实地掌握各种操作技能，全面提高实训的质量，才能在竞争激烈的学校和工作岗位中立于不败之地。

二、用实训来提高学生论述学习的兴趣

钳工教学特别重视论述联系实际，实践出真知。由于当前不少学生不重视论述的学习，致使在实训过程中，这部分学生对于落料、尺寸链的计算、刀具的刃磨、装配时定位误差的计算等理由无法很好地解决，影响了实训质量的提高。
钳工在实际生产中，有着“万能钳工”的美誉，这除了说明钳工的作用之外，以另一个角度也说明钳工涉及的知识面很广。在实训过程中，学生都会发现钳工与其他机械专业课知识有千丝万缕的联系，自始至终贯穿于钳工课程中。以一张零件图开始，识图过程中要领会图中各种标注的含义，需要《机械制图》的知识；加工过程中要使用各种各样的量具来测量，需要《公差》的知识；加工过程还要根据加工的材料来选用各种的工具和设备，刀具的刃磨以及热处理，就需要《机械制造》和《金属材料与热处理》等知识；一直到零件加工好之后的装配工作无不需要其他学科的支持。当学生在实训中碰到类似的理由时，如果指导老师能及时地加以点拨，跟他们讲明白这些理由可以利用什么学科里的什么知识来解决时，能在一定程度上推动初中语文教学论文学生对其他学科的学习，提高他们对于论述学习的兴趣。

三、论述指导实践，狠抓基本功

一名职业学校的学生最终转变成一名合格的技术工人，重要的变化就是技术工人拥有了独立的浅析能力，他们有过硬的操作技术和测量的技术。而这些也应该是学生在实训过程中要狠抓的基本功。

(一)浅析加工工艺

我们发现部分学生在钳工实训过程中，工件的加工过程显得比较乱，不知道该先做什么后做什么，在加工过程中对于采用什么样的策略教学论文来保证尺寸公差和形位公差心中无数，做出来的工件往往都达不到尺寸公差和形位公差的要求。作为指导教师如果能在实训前较为详细地介绍当前模块的加工工艺，一方面能使学生对这个工件的加工顺序和测量策略教学论文胸有成竹，另一方面有助于提高工件的加工质量，这容易使学生在每个模块完成时产生成就感，提升学生的学习动力，最终实现整个实训质量的提高。当然，不能每个模块的加工工艺的浅析都由老师来完成，到一定阶段，就应该要求学生慢慢学会独自浅析其他模块的加工工艺，在实训前写出所要加工模块的加工工艺，并要求学生把工件加工工艺的浅析作为一项基本功来练。
比如：“凹凸块锉配”是钳工实训中经常采用的，它要求学生要实现盲配，是具有一定难度的。在锉削A、B基准面的时候，要检查平面度、垂直度和表面粗糙度，使之达到技术要求，基准面锉削的好坏，将直接联系到凹凸块的配合精度；在加工凸块时，很多学生会不假思索地先去除凸块部分的两角，这样就加大了在制约小学语文教学论文对称度方面的难度，造成对称度达不到技术要求，所以指导老师要告诉学生应先去除凸块的一角，在制约小学语文教学论文好这部分的尺寸公差和形位公差合格后，再去除凸块部分的另一角，这样就能便于测量；在加工凹块时，事先告诉学生使凹凸块中三条水平方向的平面能达到配合间隙要求的测量策略教学论文等。学生在经过工艺指导之后，加工出来的凹凸块的质量提高显著。

(二)规范动作

要提高学生钳工实训质量，狠抓规范动作是关键。不少学生对钳工正确的操作姿势不以为然，在他们看来，只要有力气，就能做出合格的产品。对于刚刚进入职业中专的大部分学生来说，都有不重视规范动作的毛病，特别是锯、锉和錾的动作，在工件加工过程中，不是锯不直就是锉不平，出现直线度、平面度不符要求等理由。究其根源就是动作不规划，比如：在锯削时速度太快锯片磨损快且易断，正常的速度应该为40次/分钟左右；钳工在工件加工中要求的公差范围一般是几丝，锉削时如果动作不平稳、两手的力度没有变化，平面非但不易锉平，一不小心就会超差；人容易疲劳，姿势不正确也是理由之一；在錾削平面时，如果快到头时没有调头錾削就容易造成崩角。作为一名钳工，如果零件的加工精度上不去，手工就没有有着的价值了，所以对于学生操作中出现的不规划动作一定要及时矫正，这也有助于我们的学生在加工出合格的产品后，树立起因成功伴随而来的信心，以而提高实训的质量。

(三)重视测量

在以往，不少学校的指导教师对于每个实训模块完成之后的检测工作不重视，只是停留在让学生加工出的工件“看起来还不错”的阶段，却忽略了看似烦琐的测量工作，其实这是提高实训质量的大忌。正确的测量策略教学论文和规范的动作一样是学好钳工所必需的基本功之一，通过每一次的认真检测，学生在掌握各种测量工具的同时，就能发现自己在实际操作中取得的成绩和有着的不足，可以加深对于直线度、平面度、垂直度、平行度、配合间隙等概念的理解。也有利于培养学生对待工作一丝不苟的精神和精益求精的态度。在实行模块式的教学策略教学论文中，所设计的每一个模块都规定了学生必须达到的学习目标和需要掌握的技能水平。缺少了检测环节的实训仅能凭肉眼来评价学生的实训质量，缺少客观可信的数据，学生在技能的掌握方面到底达到怎样的程度就无法准确衡量，而认真的检测恰好可以解决这一薄弱环节。

四、建立学习小组，加强实训指导

实训过程中必要的指导是提高实训质量的重要手段，指导教师应注意学生的操作策略教学论文是否正确，安全规程遵守得如何，操作效果怎样，是否注意了预防废品和故障的发生，遇到技术、质量、事故等理由是否学会处理等，帮助学生逐步领会和掌握技能技艺。但班级内的学生数多了之后，指导教师想要在钳工实训时对每个学生都加以足够的指导就变得不现实了，我们可以在平时的实训时，注意发现一些学生态度比较认真、实际操作能力比较强的学生，有意识地对他们进行培养，让他们成为老师的助手，成为学生中的小师傅，并把他们安排在每个学习小组中。实践证明，有了这些“小师傅”们在学生中现身说法，不但起到了榜样的力量，而且大大加强了实训指导的面积，由于他们是学生，那些平时不敢问老师或是很少有机会得到老师指导的学生也能通过这些“小师傅”而得到指导，使每个模块的成功率提高很多，对于实训质量的提高起到了不小的作用。
五、结束语
在职业教育快速进展的今天，社会对技能型人才的需求不断增加，同时也对技能型人才提出了更高的要求。学生技能的培养离不开实训教学的可靠保证，只要我们在平时的实训教学中严格要求，努力提高实训的质量和水平，就一定能培养出社会需要的合格的技术人才。
【参考文献】
［1］姜波.钳工工艺学[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2006.
［2］杨国良.工具钳工工艺学[M]. 北京：劳动出版社，1996.
［3］蒋增福.装配钳工工艺与技能训练[J].北京：高等教育出版社，2008.