项目,课程,数控加工技术课程教学探讨

数控加工技术课程是高职高专数控技术运用和其他机电类专业的主干专业课，是培养机械加工业中产品制造岗位群能力的核心课程，课程以培养面向生产一线的技术运用人才为主线，强化专业实践能力训练、计算机运用能力训练和上岗就业技能训练。但该课程在实际教学中达到预期的教学，学生上岗后其数控技术运用技能还再培训。其理由是高职的数控加工技术课程数还停留在以论述教学为主，有着论述与实践教学脱节等理由。
的课程组经过多年的实践，逐渐项目化的教学，由简单到复杂多个项目的反复训练，使学生以模仿学习到熟练掌握，逐步建立适应现代生产方式的工作规范，使学习者形成数控技术运用的职业能力，并具有良好的职业素质。
一课程设计
高职院校已经意识到培养学生的动手能力的重要量，逐步加大实践课程的比例，但与培养高素质的技能运用型人才的还有的距离。在当代对个性化产品的需求越来越高，使得加工零件的形状越来越复杂，数控设备的新品种、新功能不断出现，CAD／CAM软件的功能越来越强大，要求数控机床操作岗位的技术人员，具有自我学习、自我提高及查阅的能力，不同的数控系统、不同加工零件，浅析、判断与决策的能力。在现代企业的实际生产中，某个产品的生产能由人来完成，由项目团队的多人分工合作完成，每个成员具有团队协作精神及良好的沟通能力。对于企业来说，合格的员工还应良好的质量与安全意识，严谨、细致的工作作风，吃苦耐劳的精神，对企业文化的认同。在数控机床操作的工作中，较强的操作技能，也较强的学习能力与团队协作能力，要有严谨的科学工作作风及公正诚信的职业素质。
课程基于学生全面数控机床操作技能、质量意识和工作态度的培养而设计，以学习专业能力为主线，将策略教学论文能力、社会能力的培养与锻炼融入整个教学中。
二教学项目设计
课程主讲教师与行业企业专家一起组成课程开发小组，浅析企业中对应的数控机床编程员、工艺员及操作工等岗位的典型工作任务，机械图绘图及识图、加工工艺编制、工艺卡识读、数控系统操作与编程、量具使用等，剖析企业中以事这些典型的工作任务所需能力、知识和素质要求，再统筹考虑前后续课程内容，参照职业资格标准，以企业、经过教学改造的典型零件为载体，认知规律，精心设计七个教学项目，重构了基于知识运用的行动系统课程，教学内容工作性、知识与技能的性。七个教学项目由手工编程到自动编程、由易到难经过精心设计。前面三个项目为手工编程，后面四个项目为自动编程。手工编程和自动编程的个项目由老师示范，学生模仿完成；手工编程和自动编程的个项目由学生在老师指导下完成；手工编程的个项目和自动编程的、四个项目由学生分组独立完成。
前面项目是后面项目的，后面项目在知识与技能上又有的提升。培养的对知识和操作的，要求学生熟练掌握数控机床的操作知识和技能，七个项目的反复训练，使学生的操作技能螺旋式上升，熟练掌握技能。在项目的中都学生积极深思小学英语教学论文，不同的加工案例，是、六、七个项目，为学生了独立深思小学英语教学论文的机会和革新思维的空间，使学生在独立解决理由的中逐步走向成熟，为就业打下坚实。
基于数控机床零件生产的工作构建课程，课程的职业性。每个零件的加工完全企业的实际生产，即以零件图纸到合格产品的。以零件图纸开始，浅析加工工艺，填写加工工艺卡片，编制零件的加工程序。工艺卡片，完成毛坯装夹、对刀、试切，以而完成整个零件的加工。由老师完成零件的加工质量检测、评分，学生打扫加工现场，工具归放原位。每个项目均以学生动手为主，学生充当数控工艺员、数控程序员、数控操作员检验员等角色，并完成职业岗位的工作任务。要求学生综合运用所学的知识与技能，严格遵守操作规范、保证加工质量、提高加工效率，以而使培养的人才具有良好的产品质量意识，具有较强的实践能力和革新能力，既有较好的科技素质又有的人文素质，既能适应一线职业岗位工作又有的可持续进展能力。
依托校内的实训场和校外实训基地课程项目教学，课程的实践性。校内的实训场和校外实训基地的资源，教学按项目和工作任务的形式开展，将论述知识和实践知识融入整个教学中，实行全程现场教学，教、学、做一体化。学习的与真实操作，可使抽象的理由化，的成果展现，大大提高了学生学习兴趣，提高了教学效果。
区域产业、行业、企业资源优势设计开发课程，课程的开放性。我院与广州数控设备有限公司建立“订单”式联合人才培养联系，在我院建立“广州数控班”，将专业人才培养计划和企业生产计划相，人才培养案例，参与教学资源、教学团队、实训条件、管理机制等建设，人才培养案例，评估教学计划并持续改善，推荐就业。数控加工技术课程这一优势资源，聘请来自广州数控设备有限公司的数控专家和能工巧匠的教师，组成课程开发小组，设计课程教学项目，编写教材，课程教学并推进教学项目的不断改善。
三课程考核案例设计
课程形成性考核策略教学论文，学生人手一本任务书，每个项目的任务：零件图样浅析；工艺浅析；程序编制；零件加工(实物图片)；零件检验；总结评价。学生每完成任务在任务书中填写相应的表格。
在任务书的“任务五零：件检验”中每个项目设计的评分细则，零件加工精度、安全文明生产、规范操作、工艺设计、程序编制等，量化评分。另外单独设计“扣分项目”，旷课、迟到早退、按时交作业等平时体现，撞刀、断刀、毛坯报废等错误扣分。
每个项目的安全文明生产、规范操作考核、程序编制、工艺他扣分项目的考核贯穿于整个项目的。零件的加工质量和精度在完成零件的加工后即检测，由各小组自检，然后由授课教师或实训指导老师检测，并给出相应的分数。
四一体化教学场所设计
操作技能在实际操作中才能训练出来。在授课中强调学生的实际操作，是每个学生都亲自动手以头到尾实际操作一遍。传统的大教室教室和实训场分开的方式已数控加工技术项目化教学的，要有性地设计一体化教学场所，以使教学项目顺利并达到预期的效果。
在教学中，教学做相的教学方式，教师在教学中灵活设计，论述讲解和实际设备展示、仿真加工、实际机床操作等，教、学、做穿插，将知识点的教学与操作，学生一边听课一边动手实践，建构“学中做、做中学”的教学方式。